发电机组并网运行解决方案

在许多化工企业中高温调节水需要通过循环冷却水进行冷却，不但浪费了余热资源，同时冷却水系统自身还要消耗大量的电。通过余热回收发电解决方案，对这部分余热进行合理的回收利用，可节约近千万元的电费，同时还可以节省冷却水系统的耗电量。

  成套设备构成                                                  

  1、透平膨胀发电机组：膨胀机、齿轮减速箱、发动机、发动机辅助设备、润滑油系统、密封及工质回收系统、透平膨胀发电机组的监控系统、就地控制设施。

  2、成套设备：高压开关柜、发电机保护、测控柜、发电机机组同期并网柜、发电机励磁柜、PLC控制柜、低压开关柜、直流电源柜。

   余热发电工作原理                                              

   中低温废热、余热发电，就是将冷热源的温差转换为有机工质的压差，推动透平膨胀机做功并拖动发电机发电。热源可以是多种形式：生产过程中多余的热水、低压水蒸汽、工业废液、化工产品、工业烟气、海水、地热、太阳能光热等。

     发电机被拖动起来后，发电机PLC控制系统给同期系统发出允许同期合闸指令，防爆电机，同期系统开始工作，检查发电机和电网间的相序、电压、频率和相位是否一致，如未达到同期并网条件，同期系统会发出调频、调压的指令分别送到PLC控制系统进行调速、励磁系统进行调压。具备同期条件后同期系统发出同期合闸指令，合发电机出口柜断路器，发电机并网成功。

     发电机组设置继电保护柜，保护功能：纵差保护、转子接地保护、复压闭锁方向过流保护、低电压保护、过电压保护、失磁保护、逆功率保护、定子过流及过负荷保护。

电动机变频运行一体化解决方案，能降低运行成本、提高系统运行效率，为用户提供交钥匙工程。变频调速系统可以与现场控制系统直接通讯，能合理、随时、动态地调节此电机输出满足现场工艺要求；对负载控制由人工调节变成自动控制；电机起动由原来全压或降ya启动，改为变频启动后，起动性能大大改善，解决大电机启动困难、冲击大、易损伤电机和负载机械结构等问题。

成套设备构成                  

高压电动机、高压变频器、高压开关柜、继电保护柜、励磁柜（同步电动机使用）、低压开关柜、直流电源柜。

电动机变频运行一体化解决方案

 电动机变频运行一体化解决方案，不仅仅体现了电动机变频运行的优势，还能有效地消除电动机、变频器各自的缺陷，使电动机控制系统运行在较佳状态。优势如下:

1、有效解决电动机的效率和温升的问题：电动机在设计上能有效的降低变频器产生的高次谐波引起电动机损耗的增加的问题，减小电动机额外发热，防爆电机维修厂家，提高电动机的效率，增加电机的输出功率。

2、有效解决电动机绝缘强度问题：电动机变频运行定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，对电动机绝缘构成威胁，电动机设计可根据变频器输出波形峰值数值，选择优质的变频电磁线，采用合理的绕线、嵌线及浸漆等加工工艺，防爆电机成套设备，提高整体绝缘结构强度，可有效的解决电动机绝缘强度问题。

3、谐波电磁噪声与振动：电动机变频运行会产生共振现象，可对电动机进行扫频试验，确定固有频率共振点，可有效避开共振点。有效的解决了谐波电磁噪声与振动问题。

4、电动机对频繁启动、制动的适应能力：电动机变频运行可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，可实现频繁启动和快速制动，并且变频器可以通过成套电机特性设置有效的运行曲线。大电机启动困难、冲击大、易损伤等问题便迎刃而解了。

5、提高效率：电动机可以在出厂前进行特定试验，提供变频器所需的电动机的特性曲线，并可以根据用户实际的使用工况，防爆电机改造厂家，将变频器、电动机、成套设备进行综合型式试验，设计出适合现场工况的运行参数，以减少设备到现场后的调试周期。

6、系统节能：采用变频调速运行可提高功率因数、提高传动效率、改善工艺过程，均具备节能作用。采用变频调速后，风机、泵类负载的节能效果明显，节电率可达到20%～60%。